1.1 本機出廠前經(jīng)過合格檢驗和嚴(yán)格的包裝處理，但考慮到運輸過程中，以及其他的因素，安裝前特別注意，如有異常，請通知本產(chǎn)品經(jīng)銷商或本公司相關(guān)人員。

1.2 內(nèi)部裝配的零件和配線有否缺失、是否與說明相符。

2、使用場所及環(huán)境：

2.1 嚴(yán)禁在設(shè)備周邊，有強烈信號干擾。諸如焊接作業(yè)。

2.2 嚴(yán)禁使用地線和零線共用的電源。

2.3 請勿在濕氣低、高溫及嚴(yán)重落塵的場所作業(yè)。

2.4 無腐蝕性氣體的場所。

2.5 無振動及電磁干擾的場所。

2.6 保養(yǎng)、維護(hù)、檢查比較容易的場所。

3、安裝使用時注意事項：

3.1 設(shè)備在調(diào)試和使用之前務(wù)必安全接地，以防觸電。

3.2 安裝時務(wù)必按照安裝的先后順序安裝。

3.3 安裝時不要將手伸入懸臂支架、以及有“警示”牌的位置，以免造成意外傷害。

3.4 機器安裝完畢，注意懸臂支架的隨意擺動，以免受到傷害。

4、使用中注意事項：

4.1 使用中要注意保證絲錐的鋒利度，如絲錐磨損嚴(yán)重請及時更換絲錐。否則會造成扭力過大，影響設(shè)備的使用壽命，并且容易造成工件爛牙、斷絲。

4.2 請使用專用攻牙油。

4.3 在設(shè)備正常工作之前一定要調(diào)整好設(shè)備與工件的垂直度。

5、裝配說明：

5.1 打開包裝，請按照裝箱清單清點零配件是否齊全

5.2 請選擇一個可供安裝的工作臺面，臺面要求平、整、穩(wěn)。

5.3 請在選好的工作臺面的適當(dāng)位置，做好固定安裝孔，然后把固定座固定在臺面上。

5.4 請對照設(shè)備安裝示意圖（如圖），對零配件逐個安裝。等一切就緒，安裝完畢。

?6、外部接線：

仔細(xì)檢查周圍環(huán)境，是否對接線造成影響，待一切檢查完畢，即刻通電。

警告：在送電之前，該設(shè)備必須安全接地，以免造成“觸電”。

7、觸摸屏主界面及其功能介紹

7.1 開機界面

供入220V（50HZ）交流電源，系統(tǒng)進(jìn)入開機界面，如圖7-1所示。點擊“歡迎進(jìn)入”后，系統(tǒng)默認(rèn)進(jìn)入手動攻絲模式，如圖7-2所示。

?圖7-1

7.2 手動攻絲模式

手動攻絲也叫點動攻絲，點擊“攻速”或“退速”中所對應(yīng)的數(shù)值，會彈出如圖所示的菜單，如圖7-2所示根據(jù)攻絲大小設(shè)定轉(zhuǎn)速。然后“確認(rèn)”，設(shè)備將根據(jù)所設(shè)定輸入的“攻速”/“退速”轉(zhuǎn)速進(jìn)入工作狀態(tài)，然后，對準(zhǔn)提前鉆好的孔，按正轉(zhuǎn)開關(guān)進(jìn)行攻絲，待攻絲完畢，按反轉(zhuǎn)開關(guān)，退出攻絲。

?圖7-2

7.3 自動攻絲模式

點擊觸摸屏上"手動/自動"切換按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入為自動模式。在自動模式下的攻絲是以預(yù)設(shè)的攻絲速度從對刀點一直正轉(zhuǎn)攻絲到預(yù)設(shè)的攻絲深度，到達(dá)攻絲深度后，再以預(yù)設(shè)的退絲速度反轉(zhuǎn)退到對刀點加上預(yù)設(shè)的安全平面高度上，完成一次自動攻絲動作。如圖7.3-1所示。該模式下，必須正確輸入“螺距”、“深度”、“攻速”、“退速”，方可正常工作。

?7-3-1

以M12的絲錐為例，先設(shè)定“攻速”150轉(zhuǎn)/分、“退速”160轉(zhuǎn)/分,“深度”20MM、“螺距”1.75MM(可點擊菜單中“螺距”對應(yīng)的數(shù)值《圖7-3-2》），然后，彈出一個如圖7-3-3的菜單，輸入正確的螺距1.75，然后點Enter即可；也可在菜單中點擊“公制螺距”【圖7-3-4】，出現(xiàn)如圖7-3-5的界面，選擇M12即可）。所有參數(shù)設(shè)定完成。如圖7-3-6所示，啟動正轉(zhuǎn)攻絲按鈕，設(shè)備將根據(jù)所設(shè)定參數(shù)正常工作。在正常攻絲中，如遇突發(fā)狀況。按反轉(zhuǎn)開關(guān)，可立即中斷自動攻絲。

?7-3-2 點菜單中“螺距”對應(yīng)的數(shù)字（圖中紅色框標(biāo)示處）

?

7-3-3 輸入正確的螺距1.75，點Enter即可

?7-3-4 點菜單中“公制螺距”（圖中紅色框標(biāo)示處）

?7-3-5 選擇M12即可

?7-3-6

7.4 間歇式攻絲模式

在手動/自動模式界面中，點擊“轉(zhuǎn)間歇模式”，系統(tǒng)進(jìn)入間歇攻絲模式，如圖7-4所示。此模式主要用于深孔攻絲和硬質(zhì)材料攻絲。當(dāng)遇到這種材料時，可以選擇此模式。

間歇攻絲模式與自動攻絲模式類似，主要增加“進(jìn)刀深度”、“退刀深度”兩個參數(shù)：

(1)“進(jìn)刀深度”，將一次攻絲分為多次攻絲，每次攻絲的深度為此參數(shù)的設(shè)定值。

(2)“退刀深度”，當(dāng)每次攻絲距離達(dá)到“進(jìn)刀深度”后，反轉(zhuǎn)退回“退刀深度”的距離，再進(jìn)行下次攻絲。

在該模式下，點擊“自動模式”/“手動模式”，可切換至“手動/自動“模式界面。

?7-4

7.5 故障復(fù)位

在手動/自動/間歇模式下，如系統(tǒng)在攻絲過程中出現(xiàn)卡死或其它故障的情況下，伺服驅(qū)動器將會報警保護(hù)，并通過觸摸屏告知用戶，用戶只需排除故障后，點擊”故障復(fù)位“，即可取消報警。

8、故障判斷

根據(jù)下表即可判斷故障原因，排除故障。

?

9 筒夾的使用和保養(yǎng)

MOY系列絲錐筒夾是一種具有螺距自動補償和安全過載保護(hù)裝置的先進(jìn)螺紋加工工具，具有動作靈活、鈕矩穩(wěn)定、安全可靠、使用壽命長等優(yōu)點。

9.1筒夾的使用

9.1.1、裝絲錐 ： 請將筒夾前端的定位套推入，絲錐插入套體的方孔內(nèi)，松開定位套，絲錐即被鎖定；

9.1.2、裝絲錐筒夾：請將快換主體前端的活動套推進(jìn)，筒夾插入孔內(nèi)（筒夾爪對準(zhǔn)凹槽），松開活動套，筒夾即被鎖定；

9.1.3、力矩調(diào)整：各種規(guī)格的筒夾的額定力矩，在出廠時已經(jīng)調(diào)整好，切不可隨意拆卸。筒夾的額定力矩見附表，起偏差不大于正負(fù)10%。

9.2 筒夾的保養(yǎng)，筒夾應(yīng)放在干燥的地方，不用時，應(yīng)涂上防銹油。防止受潮生銹。

注：

（1）.筒夾在出廠時，扭力已經(jīng)調(diào)整好，如有扭力不夠的情況下，可做如下操作：首先用工具取出固定卡環(huán)，然后用卡環(huán)鉗鉗住卡位孔，順時針調(diào)轉(zhuǎn)動，扭力變大，最后裝上固定卡環(huán)。反之，則扭力變小。

（2）.如遇工作狀態(tài)中，筒夾出現(xiàn)“嗒嗒”的聲音，說明筒夾打滑，應(yīng)立即停止工作，調(diào)整后，再進(jìn)行工作，以免影響筒夾的使用壽命。

使用注意事項：

（1）攻（絲）牙時，被加工固定件必須固定在工作臺上（工件自重重除外）。

（2）本產(chǎn)品需配備機用絲錐（不能使用手用絲錐）。建議：通孔可用直槽絲錐或先端絲錐;盲孔使用螺旋絲錐，使排屑比較順暢，提高生產(chǎn)效率。

（3）在工作過程中，請適當(dāng)添加攻牙油，同時將絲錐上的雜物、廢屑吹走。

（4）如遇排屑而造成的工作停滯，請及時退出絲錐，清理廢屑。